Reparaciones DIG

Excavación, sistemas de revestimiento y reparación de tuberías

La solución

  • DTP ha desarrollado métodos probados y estructurados para implementar procedimientos de excavación y reparación, así como para planificar y ejecutar excavaciones y reparar tuberías en caso de daños y defectos en sus sistemas de tuberías.
  • DTP se compromete a cumplir o superar los requisitos municipales, estatales o federales que rigen el programa de excavación y calificación del DOT, según el que sea más estricto.
  • DTP desarrolló un control de calidad para garantizar un entorno de trabajo seguro, considerando toda la información relevante para la excavación, como planos, procedimientos, pretrabajos, marcadores locales, Acuerdos de Seguridad de Trabajo (JSA), permisos de trabajo, calificaciones, etc.

Activities

  • Excavación (zanja) – Ubicación y verificación de defectos:
    • Abolladuras, crecimiento, soldadura circunferencial, punto duro, corrosión, etc.
  • Reparaciones de recubrimiento:
    • Esmalte de alquitrán de hulla, flujo a base de epoxi, epoxi de unión por fusión
    • Hidrofóbico, poliamida, recubrimiento de poliuretano.
  • Reparaciones temporales y permanentes:
    • Manguitos Tipo A y B o Abrazadera, Compuestos y Soldados.

CASO DE ESTUDIO

  • Cliente: TC Energy
  • Fecha: 22/06/2023
  • Ducto: Sistema de oleoductos Tamazunchale, NPS 36.
  • Ubicación: Se repararon los tres sitios en el sistema de ductos Naranjos – Tamazunchale (TMZ).
  • Alcance: Excavación de la investigación.
1. Problema

Según el estudio de protección catódica (CIS/DCVG) realizado por TC Energy, se detectaron áreas con posible desprendimiento del revestimiento de FBE o daños mecánicos en la tubería. Fue necesario realizar excavaciones de verificación para inspeccionar, evaluar el estado de la tubería y el revestimiento, y reparar el sistema de revestimiento según fuera necesario.

Examine todo el segmento de la tubería para realizar una inspección de 360° (VT y NDE) para evaluar el estado del revestimiento y la tubería y determinar la mejor opción de reparación, como preparar la superficie con chorro abrasivo (blackbeauty) para lograr una limpieza mínima y aplicar el revestimiento inmediatamente. Se aplicaron los materiales de revestimiento, se probaron y se inspeccionaron las fallas. Se colocó una capa protectora adicional, según fuera necesario, con protección Rockshield.

EXCAVACIÓN

  • Se mejoró el camino de acceso al sitio para el transporte de vehículos, materiales y maquinaria.
  • La nivelación del terreno incluyó limpieza de vegetación, remoción y disposición del suelo superficial.
  • Delimitación de toda el área designada para la remediación.
  • Levantamiento topográfico y localización de la tubería, con un ancho de 30 m (15 m a cada lado del eje) y una longitud de 60 m (20 m aguas abajo del eje de la tubería y 30 m aguas arriba) para definir elevaciones.
  • Monitoreo de gas y detección de la tubería de forma regular.
  • Excavación de una zanja de 3.5 m de ancho y profundidad variable a lo largo de cuatro secciones de hasta 10 m de longitud, con una longitud total de hasta 35 m, de modo que la tubería quedara descubierta en toda la longitud de la sección, colocando soportes cada 8 m con almohadillas para tubería.
  • Se realizó excavación manual en la Estación Compresora (CS).
  • La tubería tuvo que estar libre (descubierta) en una sección de 10 metros con 1.50 m a ambos lados de la misma.

Reparación y recubrimiento

  • Una vez que la tubería esté completamente descubierta, debe realizarse una inspección visual de 360º del recubrimiento por parte de TC Energy Integrity Field Services.

  • Las áreas de prueba sujetas a limpieza abrasiva y reparación de recubrimiento son determinadas por TC Integrity Field Services.

  • Definición y preparación de las áreas a reparar.

  • Limpieza abrasiva / mecánica con Black Beauty.

  • Reaplicación del recubrimiento de la tubería conforme al procedimiento de TC Energy:
    TES-CO-EPU-GL Field-Applied External Liquid Coatings for Steel Pipeline Systems (CAN-US-MEX)”, con supervisión de TC Energy.

  • Durante esta etapa se realizan las siguientes mediciones:

    • Prueba de detección de cloruros en las áreas a recubrir

    • Medición de condiciones ambientales (HR, punto de rocío, TS, TA, velocidad del viento)

    • Prueba Blotter

  • El recubrimiento debe ser aplicado por especialistas certificados por NACE.

  • Todo el equipo debe estar certificado.

  • Se realizan pruebas de curado, adherencia y espesor de película seca.

  • Aplicación de Rock Shield como capa de protección adicional.

Llenado y Tapa

  • Una vez finalizada la reparación, se realizó la compactación del suelo en todas las áreas asociadas a esta remediación, conforme a las especificaciones contractuales y el informe geotécnico.

  • El relleno de la excavación se llevó a cabo siguiendo el procedimiento de TC Energía, instalando cinta de advertencia como salvaguarda adicional para el sistema de tuberías.

  • Se llevó a cabo la revegetación del área impactada con especies locales y el camino de acceso fue dejado en condiciones iguales o mejores a las que tenía antes de la construcción.